酒造りの第一歩。
精米歩合は、普段食べている飯米が90~92%なのに対し
一般的な清酒の原料となる酒米は70~75%、
特定名称の酒となるとさらに削る部分が増します。
金鼓 大吟醸なら 35%まで削ったお米で仕込んでいます。
玄米の胚芽や表層部には、タンパク質・脂肪・ミネラル・
ビタミン等の栄養成分が豊富に含まれています。
これらの成分はお酒造りにおいては、
できたお酒の香味のバランスを崩す雑味成分とされています。
精米の目的は、これらの成分を取り除くことにあります。
精米後、数週間の「枯らし」期間を経たお米を大量の水で洗い、
ごみやぬかを落とします。
その後、約5分~2時間水に浸して適度に吸水させます。
洗米は寒造りのつらい作業のひとつで、最近は機械化もされて
いますが、蔵では酒造好適米はほとんど蔵人が手洗いします。
洗米中も浸漬時間に含まれる上、お米の種類や品質・粒の大きさ・
天候・気温・水温・湿度‥等々によって
吸水加減が異なってくるため、
洗米・浸漬はその時その米に応じた細やかな調整が求められます。
お米は昔ながらの和釜と甑(こしき)に
よって蒸されます。
和釜に水をはり、バーナーであたためて蒸気を起こします。
甑(こしき)内に蒸気が出だしたら、
前日から枯らしておいたお米を
甑に入れていき、
40分から50分かけて蒸米を作ります。
蒸米の出来具合はお酒の良し悪しに
影響するため、蒸し加減は
釜屋の腕の見せどころ。
蒸しあがったお米は スコップで
掘り起こされ、急いで放冷場に
運ばれます。
目的の温度まで冷やした後、
この蒸米は、麹(こうじ)造りや
仕込みの掛け米に使用します。
麹はすべて「箱麹法」によって、二昼夜かけて手造りします。
室(むろ)という30℃前後の高温、多湿の清潔な室内で
蒸米に種麹をふりかけ、麹菌が一粒一粒のお米に繁殖するよう
丁寧に力をこめてお米を揉み解していきます。
麹によりお米のデンプンは糖分に変えられ、
糖分は酵母の働きによりアルコールへと変化していきます。
この後に続く「もろみ」の工程での発酵を順調に進めていく為に
酒造りに適した優良な酵母を育てる必要があり、
この工程を酒母または酛(もと)と呼びます。
酒母は蒸米・麹・水に酵母を加えてつくられ、この中で酵母は数を
増やします。この間雑菌の侵入を防ぐために、
酒母には大量の乳酸を含ませて酸っぱくしてあります。
「速醸酛」は最初に乳酸を添加し、安全な環境を整えて造られた
酒母です。他方、自然の乳酸菌を取り込みながら、
その強い酸性の性質を生かして、雑菌を退治しつつ酵母を
育てていく酒母に「生酛」や「山廃酛」があります。
蔵のこだわり「
山廃仕込み」は「山廃酛」を用いた、
昔ながらの仕込み方法で、酒母完成までに約1ヶ月かかります。
酒母やもろみの工程は、お米がお酒へと様相を変えていく
ドラマチックで見ごたえのある工程です。
醪(もろみ)は酒母を大きなタンクに移し、さらに蒸米・麹・水を
加えて造ります。この作業を「仕込み」と呼び、
4日間かけ3回に分けて仕込みます。(3段仕込み)
仕込む量は回を追うごとに増やしていきます。
・ 1日目→1回目の仕込み。
初添(はつぞえ)、添(そえ)と呼びます。
・ 2日目→糖化促進・酵母増殖を十分にさせるために保温し、
仕込みを休むこと。「踊り」と呼びます。
・ 3日目→2回目の仕込み。仲添(なかぞえ)、仲と呼びます。
・ 4日目→3回目の仕込み。留添(とめぞえ)、留と呼びます。
この3段仕込みは、古くから行われている清酒独特の方法で、
雑菌の侵入による品質の低下を防いだり、
酵母の勢い(発酵力)を維持するために有効なものです。
当蔵では、これらの工程は「仕込蔵」と呼ぶ部屋で行っています。
仕込蔵の壁の一番厚いところでは 1m弱もあり、
内壁と外壁の間には「もみ殻」が入っています。
「もみ殻」は断熱材の働きをしていて、エアコンは使用しなくても
夏の蒸し暑い時期も蔵内は20℃を超えることはありません。
この空間で 蔵人は「もろみ」の声を聞き、表情を見つめながら、
ゆっくり時間をかけて丁寧に育てていきます。
それに応えるかのように「もろみ」は次第に酒へと
姿を変えていくのです。
目の細かい袋にお米を入れ、半切り桶内で手洗いします。
適度に浸漬されたお米は翌朝の蒸しにそなえ、
水から引き上げて「枯らし」ておきます。
蒸米の作業風景。冬の冷たい空気の中、白い蒸気が勢いよく
立ち上る様は盛大そのもの。同時にどこか懐かしい米の香りが
あたりを包み込みます。
※釜屋:お米を蒸す作業の一切を取り仕切る責任者。
ほぼ毎日行われる蒸しの作業では、
妥協することなく「外硬内軟」の蒸し上げを目指します。
掛け米を蒸す作業が終わり、甑を釜から外すことを
「甑倒し」といいます。この日は蔵では祝宴もうけます。
蒸し上がったばかりのお米を担いで走り、放冷場へ。
竹廉の上に広げて、相当熱いお米の塊を手でほぐします。
発酵の終わったもろみを搾り、
清酒と酒粕を分ける工程を
「上槽」といいます。
圧搾機を使い、空気圧で搾るのが
一般的なやり方。
もろみを圧搾機に入れ、風味が
損なわれないよう優しく圧力をかけて
搾ります。
他方、「袋吊り」という方法もあります。
きれいに洗い清めた酒袋にもろみを
詰めて 口を縛り、小型のタンクに
吊るします。
圧力をかけず「もろみ」の重みで
一滴ずつ滴り落ちるのを待つのです。
こうして落ちた酒の雫(しずく)を
斗瓶(1.8Lが10本分入る容器)で
囲います。
機械で搾るよりもきめ細かく、
ずっと香りや味わいの表情が豊かです。
本生のため 生きたままの酵母が
瓶の中でさらに発酵を続けます。
シャンパンのようにシュワ~ッとくる
旺盛な炭酸ガスは、酵母の息づかいが
生んだ天然の賜物です。
「箱麹法」には
引き込み→床もみ→切り返し→盛り→仲仕事、仕舞い仕事
といった工程があります。
蒸米を35度位まで冷まして室に入れ、床の上に丘状に盛って
布で包んでおくことを「引き込み」、
2~3時間経ち蒸米の温度が均一になった頃、
蒸米を床に広げて種麹を振りかけることを「種切り」と言います。
このあと蒸米はまた丘状に積み、布で覆って保温しておきます。
8~10時間後に蒸米を崩し、塊をほぐしてよくかき混ぜます。
蒸米の中心部と外側の温度を均一にし、
空気に触れさせるための作業で「切り返し」と呼んでいます。
2日目になると繁殖も盛んになり、
蒸米の温度が上がって来るので
温度調節がし易いように小分けにし、
製麹用の箱に移します。これが「盛り」と呼ぶ作業です。
この後も箱の中の蒸米に手を入れ、
麹菌の活動しやすい環境を整える作業が続きます。
「盛り」後6~8時間目に行うのが「仲仕事」、
さらに6~7時間後に行う作業を「仕舞い仕事」と
呼んでいます。
山廃酛を育てている様子。
「山廃酛」は「生酛」と異なり、麹の酵素が米を溶かすことを
応用して、麹と蒸米を櫂によってすりつぶす
「酛すり」=「山卸」という工程を行いません。
よく言われる”櫂(かい)でつぶすな麹で溶かせ”です。
酛仕込み初日は、麹から溶け出した酵素液を汲んで
蒸米の上からかけ、糖化作用を促進する
「汲み掛け(くみかけ)」操作を行います。
翌日から櫂入れし、3日目より暖気(だき)樽や冷管を
用いての温度管理が始まります。
・
仕込みの後2~3日目から、もろみの表面に泡が出てきます。
耳を澄ますと「シュワシュワシュワ」と発酵盛んな様子が
聞こえてきます。
炭酸ガスのツーンと鼻を突く香り。それに続く息苦しさ‥
この時、タンクの中に顔を近づけすぎてはいけません!
泡は次第に増え もろみの表面を覆い、タンクの開口部まで
膨れてきます。
5日目頃から5~6日間、「高泡」と呼ばれる泡が最高に達する
状態が続きます。
もろみの中のアルコール分が多くなると、段々泡は低くなり
もろみの表面が見えるようになってきます。
その後、アルコール度数・日本酒度・酸度などが目標とする
数値に達すると もろみの出来上がりで、
上槽のタイミングを見計らいます。
袋吊り風景。
タンク内にピチョーンピチョーンという音が響く様はまるで
「水琴窟」のよう。もろみを押しつぶさず、液化発酵したところのみを囲うことが出来ます。
創業以来育んできた技法を守りつつ、
個性ある質のよい酒造りを目指し、
技術の研鑽に励んでいます。
山廃でしか出せない蔵の味。
自家栽培米ひのひかりで仕込んだ
こだわりの味。
愚直ですが、まっすぐに。
そんな蔵のお酒造りを紹介させて
いただきます。
1日目は麹菌の繁殖準備の期間。
2日目は熱を帯びたお米の様子を
伺いながら、繁殖によい環境となるよう
6~9時間おきに手を入れて、
温度と湿度を調節していきます。
蔵人の熟練の技と感性こそ、
麹造りには欠かせません。
蔵人は麹の表情を見て、
香りや味を確かめ、
手で触れることで
出来具合を感じるのです。
麹にはお米のデンプンを→糖分に、
お米のタンパク質を→アミノ酸に
分解する働きがあり、
お酒の味や酒質は麹に由来します。
バランスよく旨みのあるお酒をつくる
ために、
麹造りは非常に重要な工程です。
松尾様をはじめお酒の神様をお祀りしている酒母室。
蔵では「酛二階」と呼んでいます。